Самым распространенным элементом интерьера любой квартиры является шкаф или его встроенная модификация – шкаф-купе. В прихожей необходимо поместить уличную одежду, в спальне – постельное белье, в детской – одежду ребенка и игрушки. В личном рабочем кабинете или приемной шкаф также будет необходим ‒ для хранения книг и документов. Но вряд ли простой обыватель знает, как создается этот довольно простой элемент мебели.
Проектирование и эскиз
Появление шкафа начинается с наброска или эскиза. Поначалу это просто рисунок дизайнера, который отображает только общие черты, форму и функциональность. Дополнительно на таком рисунке могут быть пометки по рекомендованным материалам или отделке различных элементов.
Далее формируется именно эскиз – рисунок с правильными геометрическими формами, соотношениями сторон по размерам, возможно цветное исполнение. Многие дизайнеры в своей работе используют различные специализированные программы, направленные на качественную подачу (визуализацию) разрабатываемого объекта.
Трехмерное моделирование также позволит отобразить будущую мебель с различных сторон. Объемная картинка клиенту понравится больше, чем рисунок на бумаге.
Когда эскиз прошел стадию согласования с менеджером и заказчиком, он переходит в распоряжение производственного подразделения, где проектировщики подготовят необходимые чертежи с указанием точных размеров всех деталей. Детализация занимает значительную часть времени, но без этого не обойтись. Каждая деталь должна быть проработана с максимальной точностью.
Следующим этапом идет расчет сырья для изготовления конструкции мебели. Специальные компьютерные программы просчитывают необходимый объем материала по исходным чертежам довольно быстро, после чего данные заносятся в соответствующую спецификацию. Указывается количество одинаковых деталей и их размеры, виды и элементы фурнитуры, декоративные элементы.
Раскройка ДСП
Когда чертежи и эскизы находятся перед глазами, можно приступать к самому процессу изготовления мебели.
В первую очередь необходимо подготовить карту распила ДСП. Это позволит значительно сэкономить расходные материалы. Современные компьютерные программы сводят данную работу к минимуму: необходимо ввести параметры каждой детали, а компьютер самостоятельно и рационально разместит все элементы на распилочном полотне.
Распил выполняется квалифицированными специалистами, как правило, на форматно-раскроечных станках. Эти громоздкие устройства работают с высочайшей точностью, а линии разрезов будут идеально ровными. Для резки ламинированных поверхностей используются специальные пилы-диски, не создающие сколов.
Получившиеся детали направляют в дальнейшее производство для разметки и рассверливания отверстий. Качество сборки напрямую зависит от точности отверстий. При массовом изготовлении мебели используется сверлильный агрегат с числовым программным управлением (ЧПУ), что позволяет добиться максимальной чистоты выполнения работ при разметке. Отверстия, которые нельзя выполнить с помощью станка, просверливаются с помощью электрического сверла, но на самом последнем этапе.
Завершенный вид каждой детали придает наклеивание торцевой декоративной кромки такого же цвета, что и основное полотно ДСП. Помимо эстетичного вида данный элемент поможет сохранить дерево от влаги и дальнейшего разбухания или расслоения. Кромка также клеится на специальных линейных либо криволинейных станках кромко-облицовочного типа. Высокотехнологическое оборудование делает такую работу максимально корректно и быстро. Допускается и ручная подклейка кромки. Для этого все детали проходят процесс прифуговывания (кроме дверей) – убираются наименьшие сколы, образованные при распиле заготовок.
После проклейки углов станок шлифует полученные поверхности, создавая эффект целостности. Криволинейный станок позволяет наносить кромку на срезы любой формы и нестандартные детали (например, фигурные полки) радиальной формы.
Двери купе
После того, как профильный каркас будущего изделия готов, начинается изготовление дверей. Проходит подгонка всех деталей, обработка углов и последующая установка направляющих для роликов. Раздвижных систем очень много, ролики могут двигаться как по пластиковым желобам, так и по пропиленным в дереве дорожкам. Для изготовления раздвижных дверей используется ДСП толщиной не менее 8 мм и не более 16 мм. Цвет дверей выбирается заранее. По желанию клиента возможна обтяжка поверхности кожей или синтетическим заменителем. Также используется накладка стекла или зеркала, фотопечать.
Более дорогостоящий вариант украшения двери – это фотопечать, роспись под витражи, гравировка, пескоструйная обработка зеркал.
Работа со стекольными поверхностями проходит в соответствующем цехе, где кромки обрабатывают, стачивают и шлифуют (во избежание порезов при монтаже и переносе). Для качественного закрепления стекла на двери его проклеивают по всему периметру и дополнительно прикручивают болтами. Отверстия выполняют специальными сверлами, которые не позволяют треснуть хрупкой поверхности. В целях безопасности при эксплуатации шкафа-купе со стеклянной накладкой, обратную сторону стекла обклеивают специальной пленкой. Если такая дверь разобьется в домашних условиях – осколки не начнут сыпаться на жильца.
Когда все составляющие детали готовы, кромка проклеена, стеклянные накладки на двери надежно закреплены, фурнитура подобрана, осуществляется упаковка будущего шкафа для дальнейшей транспортировки к покупателю или на склад готовой продукции. Сама сборка осуществляется мастером на месте, поскольку многие шкафы в собранном виде занести в комнату будет просто невозможно.